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塑胶产品超声波焊接工艺的失败案例

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发表时间:2019-05-11 11:19网址:https://www.szkhz.com

塑胶件超声波焊接失败案例

  塑胶件的超声波焊接通常用在小件组合,如SD卡、改变体积比重的水浮球或防水面板的显示窗等。 当超声波作用于二个塑胶零件时,接触面之间及分子间摩擦,接口温度上升至熔点,焊接线迅速熔化融合为一体。

  下面讲述一下意外情况,在实际使用中还可能会出现,在超声波作用振动过程中,通常会尺寸变动,如果一次焊接不良就意味着这2个零件已损坏。曾经做过一款外形类似鼠标的遥控器,整机需要防水,一般做法如手机面壳用透明料,显示窗通过掩膜透明部分再喷漆得到,如果曲面复杂无法做好喷漆治具,报废率就高了,后来就采用下列图示,ABS面壳加PMMA透明窗进行超声焊接组合。这种组合方式应该是经常在各种产品中看到的典型,模具开好,超声治具做好,焊接时出现了新情况:

超声波焊接工艺

A)透明窗为了考虑产量不大,采用PMMA板材,这样就无法做出对应焊接线。

B)面壳是曲面的,在透明窗位置虽然已经做了直面接触的处理,效果还是不够明显,焊接面积大小受限。

C)ABS和PMMA的熔点不同,焊接调整区域小,一边ABS已完全熔融,另一边PMMA还不够达到熔温。

D)ABS和PMMA的塑性变形不一致,尤其在窗口,ABS的韧性和PMMA的脆性结合,跌落试验焊接区有开裂。

  由于以上原因,最后只好改用粘结胶来解决,小心翼翼地点胶、封干,擦去溢出边等,没有产生出来效率,是个教训。


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