自动化超声波焊接设备生产厂家,专业设计生产超声波塑料焊接机、超声波金属焊接机、
注塑件超声波切水口、超声波无纺布袋、口罩机缝合压花冲孔等设备。 

致远超声波设备(深圳)有限公司

超声波焊接后产品产生溢料或毛边 怎么解决?

 二维码 2151
发表时间:2019-06-04 19:28作者:技术部王工来源:深圳市恒波超声波设备有限公司技术部网址:https://www.szkhz.com

超声波焊接后产品产生溢料或毛边怎么解决?

超声波焊接后产品发生溢胶或出现披锋、批锋原因如下:

   1).超声波功率太强;

   2).超音波熔接时间太长;

   3).空气压力太大;

   4).上模下压力(静态)太大;

   5).超声波上模(HORN)振幅放大比太大;

   6).塑料制品导熔线太外侧或太高或粗;

7).塑胶制品没有设计溢料槽,塑胶熔化无处可去;

  上述七项为造成超音波熔接作业后产品发生溢料毛边的原因,然而其中最关键性的是在第六项超音波的导熔线开设,一般在超音波熔接作业中,空气压力大约在 2~4kg范围,根据经验值最佳的超音波导熔线,是在底部0.4~0.6m/mm;高度0.3~0.4mm 如:三角形;,尖角约呈60度;,超出这个数值将导至超音波熔接时间、压力、机台或上模功率的升高,如此就形成上述1~6项造成溢料与毛边的原因。

   QQ图片20171030154858.png

解決方法:

   1.降低压力、减少超音波熔接时间(降低强度标准);

   2.减少超声波机器功率输出或使用小功率超声波设备;

   3.降低超音波模具振幅放大比;

   4.使用超声波机器高度微调定位固定;

   5.修改超声波导熔线,设置熔料槽;

6.使用更加稳定的超声波焊接设备;

各式各样的超声波熔接线设计


3.png

  手机网站             销售吴经理

手机网站              致远吴杰微信.jpg 

致远超声波设备(深圳)有限公司

地址:深圳市龙岗区龙城沙园路71号
电话:0755-28999510
业务:吴经理 13537682936      客服 客服

技术:李 工 15916988850      技术 技术

邮件:szzycsb@163.com